超微粉体技术的发展与应用

超微粉体技术是近几十年来新兴的一门科学技术，它源自古老的传统粉碎技术，而将其粉碎的概念向前大大延伸了。

 所谓“超微粉体”，国内外目前对这一名词尚无严格的界定。有人定义粒径小于100um的为“超微粉体”，也有人定义粒径小于1um的为“超微粉体”。但通常的习惯做法是小于500目（即30um）以下的粉体，即称之为“超微粉体”。如此定义正是源于采用传统的任何工艺方法，都很难将固形物料粉碎到如此的细度。

在日常生活中，人们在形容纤细的东西时，时常会说：“细如发丝”。通过机械加工中常用的测量工具——千分尺，我们即可测量到人的发丝直径。通常为70～80um。由此可知，超微粉体的粒径要比人的发丝直径还要纤细得多。

固形物质经过超微粉碎后，使其处于微米甚至纳米尺寸时，该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化。

  如植物花粉，被誉为“微型营养宝库”，对人体有优良的保健作用，但花粉的单体都具有坚硬的外壳，直接服用则无法被人体吸收。而经过超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全释放，由此开发的花粉系列产品，可直接被人体所吸收。

利用“超微粉体”的特异性能，在军事上涂装于飞机、舰船和坦克的表面，可制成隐身飞机、舰船和坦克，在航天领域，可制成耐高温、高压的轻型材料及新型燃料。

在化工、塑料、油漆、涂料等行业中，“超微粉体”可制成高强度、高附着力的高档新产品。

在医药和医疗领域，将药品制成“超微粉体”，经研究表明，可提高药品的溶出度，减轻毒副作用，无论内服或外用，都能明显提高疗效。

特别是在中医药领域，“超微粉体”技术可改变传统的中医手段，中药材经“超微粉碎”细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁锁的工艺，这样就大大方便了病人用药。不仅如此，经研究表明，经“超微细化”后的中药，只相当于原方剂用药量的十分之一，甚至更少，这就可以大大节省宝贵的中药材资源，对提高全民族健康，有效保护环境，都有深远的意义。不仅如此，通过“超微粉体”技术，使难溶或微溶于水的有效成品，经细胞破壁，还将大大提高药品的生物利用度，降低毒性。这对于中医药走向世界，开创了全新的途径。

北京环亚天元机械有些公司   HMB重压研磨超微粉碎机 优质的加工产品，优秀的加工服务，精密的加工机械。针对于研究机构、大专院校、以及贵细药品的小批量超微细粉碎加工单位而设计，小时产量1——3Kg.适用面广——比重0.2以上的多数物料都可以得到良好的粉碎效果，无论是中西药、化工原料、矿物质、陶瓷粉乃至于精钢石。

细度高———中草药等纤维性物料可以达到300—2000目细度，大比重脆性物料达到1000——10000目细度。温升低——常规情况下机体温度高于环境温度15——30摄氏度，粉体温度仅高于环境温度10——20摄氏度、并可方便的配载水冷系统或风冷系统使得粉体温度接近或低于环境温度。占地小——全机组装完毕占地不到1平方米，如选配水冷系统总占地也只有2平方米。粉碎成本低——整机用电总配载1.87Kw,每小时实际耗电小于1.5度。

精工细作，加高机体（较老式设计加高30mm）使得物料细度均一性更好，免除迸溅带来的细度影响。加宽研轮使得研磨效率更高，所有密封件均采用硅胶材料，性能稳定，可满足药品、食品生产的要求。连接风管选用德国Pu管材，国际食品认证，耐摩擦性能好，不会由于老化破碎而产生废渣污染物料。S型研磨臂为一次精密铸造成型，平衡性能更佳，寿命更长；研磨轮与钢圈选用特种高硬度不锈钢并经高频蘸火，耐用性能极佳。